科創(chuàng)成果
產(chǎn)學研合作示范企業(yè)
東南-中億豐融合基礎(chǔ)設(shè)施聯(lián)合研發(fā)中心替換
國家級裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地
江蘇省工程研究中心
江蘇省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化促進會智能建造副會長單位
江蘇省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化實訓基地
江蘇省企業(yè)研究生工作站
江蘇省企業(yè)院士工作站
江蘇省認定建筑企業(yè)技術(shù)中心
江蘇省土木建筑學會總工程師工作委員會
江蘇省優(yōu)秀研究生工作站
江蘇省中億豐智能建造工程技術(shù)研究中心
中億豐博士后科研工作站
中億豐工程研究院
中億豐科技委員會
南航-中億豐智能成形制造技術(shù)與裝配聯(lián)合實驗室
（1）研發(fā)了刀盤可伸縮的環(huán)切技術(shù)，形成了成套帶可伸縮切削環(huán)的聯(lián)絡(luò)通道掘進裝備，高效切割主隧道洞門管片，有效減小切削擾動，解決了非垂直的T型接頭切入和偏離的難題；
（2）研發(fā)了鉸接式內(nèi)支撐體系和配套裝備，通過鉸接式撐靴反力體系，實現(xiàn)了主隧道內(nèi)部應(yīng)力均勻分布和洞門處主隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；
（3）研發(fā)了聯(lián)絡(luò)通道半圓管片和錯縫拼裝技術(shù)，形成了盾構(gòu)隧道環(huán)切式頂推法聯(lián)絡(luò)通道施工成套技術(shù)。
（1）研發(fā)了預制外包混凝土的鋼管混凝土柱-預制先張預應(yīng)力疊合梁新型裝配式組合框架體系，提出了該體系的設(shè)計方法，形成了從構(gòu)件制作到安裝的施工工法。對加快裝配式建筑的推廣應(yīng)用、實現(xiàn)建設(shè)領(lǐng)域低碳發(fā)展具有積極意義。
（2）研發(fā)了大跨預制預應(yīng)力填芯雙向疊合板新型裝配式樓蓋體系，提出了全套制作安裝技術(shù)，實現(xiàn)了現(xiàn)場少支撐、無模板，大幅提高了安裝施工的效率，對引導裝配式建筑的健康發(fā)展具有現(xiàn)實意義。
該項目以DTCLOUD智能建造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心，打造以BIM為核心的智能建造基礎(chǔ)設(shè)施軟件，強化DTIoT工程物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用價值，研發(fā)DTRaaS機器人管理平臺打造人機共建新施工場景。整合BIM數(shù)字一體化設(shè)計、智慧工地、機器人、部品部件、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字交付與運維，實現(xiàn)項目建設(shè)數(shù)據(jù)智能采集、項目智能管理、資源智能調(diào)度，保障進度按期推進。
從“數(shù)據(jù)驅(qū)動”“以人為本”“綠色低碳”三大場景切入以“數(shù)字設(shè)計、智能生產(chǎn)、智慧施工、智能裝備、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智慧運維”六大維度為著力點，將51項技術(shù)在試點項目中進行了深度應(yīng)用，針對性的解決參數(shù)化設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)信息追溯、施工作業(yè)“危、繁、臟、重”、項目業(yè)財一體化管理、數(shù)字孿生建筑信息模型交付等行業(yè)痛點。
圍繞中億豐“一平臺六專項”智能建造體系，通過全生命周期BIM應(yīng)用、智能機器人、智慧建筑運維平臺等方面，有效提升工程設(shè)計精準度和溝通效率，減少人工作業(yè)誤差，面對不同用戶交付針對性數(shù)字資產(chǎn)，以數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ)，構(gòu)建“數(shù)字孿生”城市，保障城市運營，項目智能建造應(yīng)用涵蓋6大項，50小項，已滿足省級智能建造示范項目要求。
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